熱門(mén)關(guān)鍵詞: 環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管 螺旋焊管 防腐鋼管
如何選擇給水管道閥門(mén)?各種閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?不少客戶在使用給水管道時(shí),對(duì)閥門(mén)的選擇存在疑問(wèn),對(duì)各種閥門(mén)的作用和使用場(chǎng)合不甚了解。希望下文能給大家?guī)?lái)幫助。
◆ ◆ ◆
(一)、給水管道上使用的閥門(mén),一般按下列原則選擇:
1、管徑不大于50mm時(shí),宜采用截止閥,管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥。
2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時(shí)宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥。
4、水流需雙向流動(dòng)的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥。
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥。
6、在經(jīng)常啟閉的管段上,宜采用截止閥。
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥。
◆ ◆ ◆
(二)、給水管道上的下列部位應(yīng)設(shè)置閥門(mén):
1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上。
2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)按分隔要求設(shè)置。環(huán)狀管段過(guò)長(zhǎng)時(shí),宜設(shè)置分段閥門(mén)。
3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端。
4、入戶管、水表和各分支立管(立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部)。
5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管。
6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端,配水支管上配水點(diǎn) 在3個(gè)及3個(gè)以上時(shí)設(shè)置。
7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的進(jìn)、出水管、泄水管。
9、設(shè)備(如加熱器、冷卻塔等)的進(jìn)水補(bǔ)水管。
10、衛(wèi)生器具(如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等)的配水管。
11、某些附件,如自動(dòng)排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等。
12、給水管網(wǎng)的最低處宜設(shè)置泄水閥。
◆ ◆ ◆
(三)、止回閥一般應(yīng)按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時(shí)引發(fā)的水錘大小等因素來(lái)選擇:
1、閥前水壓小時(shí),宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。
2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴(yán)密時(shí),宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。
3、要求削弱關(guān)閉水錘時(shí),宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
4、止回閥的閥掰或閥芯,應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。
◆ ◆ ◆
(四)、給水管道的下列管段上應(yīng)設(shè)置止回閥:
引入管上;密閉的水加熱器或用水設(shè)備的進(jìn)水管上;水泵出水管上;進(jìn)出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:裝有管道倒流防止器的管段,不需在裝止回閥。
◆ ◆ ◆
(五)、給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置:
1、間歇性使用的給水管網(wǎng),其管網(wǎng)末端和最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段,已在該段的峰點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)閥門(mén)排氣。
3、氣壓給水裝置,當(dāng)采用自動(dòng)補(bǔ)氣式氣壓水罐時(shí),其配水管網(wǎng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥。
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn):①流體阻力小;②啟、閉所需力矩較小;③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;④全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??;⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn):①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過(guò)程中,密封面人相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;③一般閘閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門(mén)中;②啟閉迅速,流阻?。虎劭捎糜趲腋」腆w顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn):①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下。③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
是由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):①具有最低的流阻(實(shí)際為0);②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;⑦在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);⑨閥體對(duì)稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。
缺點(diǎn):①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下,一般只會(huì)在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點(diǎn):①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。
缺點(diǎn):①由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門(mén);②由于行程較長(zhǎng),開(kāi)啟速度較球閥慢。
是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其主要用于油田開(kāi)采,同時(shí)也用于石油化工。
是指在受壓容器、設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。
在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會(huì)有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn),就應(yīng)及時(shí)排放這些無(wú)用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。
是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。
又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的,屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動(dòng))。
來(lái)源:筑龍給排水
如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除